变压器油污染的原因有哪些

　　在变压器、互感器使用生产过程中，绝缘油受到污染的主要原因有以下几个方面：

　　1、真空注油罐和绝缘油的输油管道不清洁。生产过程中，变压器绝缘油是通过专用的输油管道注入到真空注油罐内。在注油过程中，由于绝缘油受加热、冷却温度变化的影响，吸附在内壁上的绝缘油会老化，变质。内壁可能受到空气中的灰尘和空气中水分侵蚀，变得不清洁。如果真空注油罐和绝缘油的输油管道不清洁，当绝缘油通过时，就可能会受到污染。

　　2、变压器、互感器的油箱，储油柜和瓷套的内部没有清洗干净，或没有烘干，当绝缘油注入到变压器、互感器内部时，受到了污染。

　　3、在真空注油处理过程中，变压器、互感器器身内部水分在真空加热处理中没有完全除去，没有达到预期的效果。变压器，互感器的器身不清洁将绝缘油污染。

　　4、电力变压器，互感器铁心上的铁锈等微小杂物没有清除干净，将绝缘油污染。这是绝缘油受到污染的一个很重要的原因。现在的油浸式电力变压器，互感器都采用叠片式铁心，铁心直接和绝缘油相接触，铁心上的脏物，非常容易地被带到绝缘油中去。铁心的硅钢片在剪切加工过程中，特别是在潮湿的季节里，加工后过不了几天其切口就可能生锈。硅钢片一旦叠起来组成铁心后，铁心上的铁锈和脏东西很难清除干净，不可避免地被带到绝缘油里面去，将绝缘油污染。

　　5、变压器，互感器在装配过程中，把铜屑、纸屑、金属屑、纤维等杂物带到了变压器、互感器的内部，污染了绝缘油。当我们向变压器，互感器注油时，这些微小的杂物和电力变压器，互感器上的铁锈等脏东西与绝缘油混合在一起，悬浮在绝缘油中。这些杂物存放一段时间后，逐渐沉淀在变压器、互感器的各个角落及变压器油箱的底部，这时化验绝缘油可能还是合格的。当我们把产品运到用户单位时，在汽车、火车等运输过程中，变压器、互感器受到剧烈的震动，绝缘油在变压器、互感器内部不断地晃动，把变压器、互感器内部的各种微小脏东西都“激活”起来，悬浮在绝缘油内。当互感器运到用户单位存放一段时间后，这些微小的脏东西又开始沉淀下来。但这次和上次工厂生产时沉淀不同的是，这次的震动比较历害，把变压器，互感器内部各个角落内所有微小的脏东西都带动起来，又沉淀下来，这时化验绝缘油就容易产生不合格的情况。

　　6、变压器、互感器内部所使用的绝缘材料，特别是绝缘纸板质量有问题，将会把绝缘油污染。目前,我们作为绝缘材料使用的绝缘纸板主要有两种：即DK和DY绝缘纸板。其中DK是用于干式产品的绝缘纸板，DY是油浸式产品专用的绝缘纸板，油浸式变压器、互感器所使用的应该是DY绝缘纸板，如果用错了绝缘纸板，就可能将绝缘油污染，其现象是互感器浸油后，或绝缘材料单独浸油后，绝缘油的介质损耗因数(tgσ90℃)变大，绝缘油的颜色逐渐加深呈酱油色。因此，当我们选用一种没有使用过的绝缘材料时，******先做一下该绝缘材料对绝缘油介质损耗因数(tgσ90℃)的影响试验。平时对批量购进的绝缘纸板，******也它对做绝缘油介质损耗因数的影响试验，以免将来发生问题绝缘油一旦在生产过程中受到污染，或在产品例行试验时发现不合格，处理起来比较麻烦。需要把所有的绝缘油重新进行处理，或者需要逐台地将互感器的绝缘油进行更换，或者逐台地对互感器内部的绝缘油进行更换，或者逐台地对互感器内部的绝缘油进行过滤处理，这样做不仅费时、费力、又影响产品向用户交货的时间。